米氏线热“链”全球，南京企业准备好了

米氏线第二届链博会今天在京开幕，打造开放合作平台——

米氏线热“链”全球，南京企业准备好了

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米氏线11月24日拍摄的第二届中国国际供应链促进博览会举办地北京中国国际展览中心顺义馆。新华社发

米氏线□南京日报/紫金山新闻记者张甜甜通讯员邬植靖

米氏线上中下游衔接、大中小企业融通、产学研用协同、中外企业互动……11月26日，第二届中国国际供应链促进博览会在北京中国国际展览中心（顺义馆）拉开帷幕。南京钢铁集团有限公司、南京大地水刀股份有限公司等南京企业进京参会。

米氏线其中，既有土生土长的南京本土企业，也有在南京设立分支机构或分公司的合作伙伴；既有“老朋友”，也有“新面孔”。他们的故事各不相同，但在链博会搭建的这座开放合作平台之上，都发出“链接世界与未来”的邀请。

米氏线“老朋友”串珠成“链”

米氏线参加链博会，南京企业带去的不仅仅是单一产品，更是产业链条和生态。

米氏线南钢的展位位于今年新增的先进制造链展区西南方向。

“这次链博会，大家将会在我们的展台上看到国内首艘豪华邮轮‘爱达·魔都’号、‘神州第一挖’徐工700吨液压挖掘机、沪通长江大桥等‘明星项目’的模型，这些都是南钢参与制造的。”南钢相关负责人介绍。

从一块钢材到一辆汽车、一艘邮轮，中间会经历怎样的旅程？这位负责人介绍，南钢专门在展位上设置了互动区，将用三维立体全息投影、双屏互动等数字技术向观众生动展现一块钢材的神奇之旅。

这也是企业向上下游探索的开拓之旅。

没有焦炭，就炼不出铁，而无铁则不成钢。南钢与青山集团等企业合资投资建设印尼金瑞650万吨焦炭基地，解决了钢铁制造业上游的原材料之困。

钢铁是怎样炼成的？“你只要移动‘棋子屏’上标有‘炼钢’‘轧钢’等字样的亚克力圆盘，就能在对面的大屏幕上，看到距离会场1000多公里外，南钢对应生产线上工业机器人的实时工作状态。”上述负责人说。

炼出的钢去哪里？作为南钢子公司的凯勒（南京）新材料科技有限公司主要从事碳纤维材料、复合材料、精密模具、汽车零部件、轨道交通零部件、航空零部件的研发生产和销售。如今，公司已成为节能环保新材料产业链上近年来冉冉升起的“新星”。

成立于1958年的南钢，是“江苏钢铁工业的摇篮”。如今，企业产品应用于300多项超级工程和一批大国重器，18个品种填补国内空白，实现国产化。公司连续7年获评中国钢铁企业综合竞争力A+级企业（最高等级），位居世界钢企技术竞争力第10位。

这些成绩，都离不开企业在供应链产业链上的深耕与布局。

“新面孔”机会满“链”

何以成链？靠的是“你中有我，我中有你”的互相连接。在经济全球化的今天，一批批企业正努力成为链上更重要的一环。

一道水流“飞流直下”，缓缓“划”过，短短几分钟内，就将一块厚度达20厘米的钢板轻松“割”成数块……这是大地水刀超高压数控万能水切割机以“水”为刃、“削铁如泥”的绝活。

“被高压系统加压到400兆帕以上，再经过内孔直径仅0.15—0.35mm的小喷嘴的‘挤压’，水的流速能达到1000米/秒，几乎是音速的3倍，这时，柔软的水就能变成‘利剑’。”大地水刀市场拓展部总监蒋志成介绍，这种超高压数控万能水切割机，又称“水刀”，是新型的冷切割新工艺和制造装备。“如果单纯用水，可以用来切割食品、橡胶等软X材料；如果在超高速‘水流’中，加入混合磨料，那么对金属、陶瓷、玻璃、复合材料等各种质地坚硬的物质，水也能做到无坚不摧。”

记者了解到，与火焰切割、激光切割不同，冷加工的超高压水切割不产生高温，不会引起材料热变形或裂缝，有利于维持材料原始X能；数控系统允许轻松更改切割图案和参数，因此可以适应定制生产和快速原型制作的设计需求；水切割过程中不需要使用化学剂或有害气体，也更环保。

第一次参加链博会，大地水刀的“行囊”中除了展品，还有满满的期许。“链博会更加注重上中下游企业的交流合作，让大家找到自己在供应链上的准确位置，找到最对口的合作伙伴，实现共同发展。”蒋志成坚信，链条上遍布机会，“我们肯定要去各个展区逛一逛，见见老朋友、会会新朋友。”

“携起手”共同建“链”

在本届链博会的参会名单上，记者发现，除了南钢、大地水刀等南京本土企业，还有金拱门（中国）有限公司、西门子（中国）有限公司、霍尼韦尔（中国）有限公司、思爱普（中国）有限公司、中国石油化工集团有限公司等在南京建立分公司或机构的企业。他们带来的内容本身就是产业链合作的优秀案例。

记者了解到，相较于去年，此次参会的霍尼韦尔展台的实物展品数量增加近三分之一，展示了其在智能制造、智慧建筑、能源转型和航空交通等领域的创新技术与解决方案，其中包含多款根据中国市场需求本土研发和制造的产品和解决方案。

作为较早进入南京的美资企业之一，早在1996年，霍尼韦尔就与中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心合资成立南京凯信航空附件有限公司。2007年，霍尼韦尔在宁再落一子，成立霍尼韦尔传感控制（中国）有限公司，并快速发展成为领先的传感器、开关和控制器产品供应商。

携手成链，现实中产生的效益已让企业欣喜。霍尼韦尔南京工厂是其在华最大的传感器生产制造基地，每年能够生产3亿个传感器，折合每秒生产9.5个，产品不仅供应南京本地的新能源汽车企业，还面向全国、全球市场。

“霍尼韦尔所有业务集团均已落户中国，并在中国建立起了覆盖创新、研发、制造、采购、销售、服务的本地化完整价值链。”霍尼韦尔中国总裁余锋表示，公司期待能通过这次大会，与更多合作伙伴共同开创全新商业模式和创新应用，让更多企业受益。

链接世界，共创未来。在这个开放型国际合作平台上，期待更多与宁相“链”的故事不断发生。